Stroj za rezanje vlaknastim laserima Tradicionalna tehnologija rezanja je rezanje plamena, rezanje plamenika, rezanje vodom i rezanje žice i bušenje, itd., Lasersko rezanje kao nova tehnologija posljednjih godina je gustoća energije laserske zrake koja se obrađuje na Obradak, tako da lokalna toplina topi, a zatim koristite visokotlačni plin puhanje šljaka kako bi se formirao prorez, laser rezanje ima sljedeće prednosti.
1. Sloj uska, visoka preciznost, dobra hrapavost rezanja, nema potrebe slijediti postupak nakon ponovne obrade.
2. Sustav za obradu lasera je skup računalnih sustava, može se lako uređivati, mijenjati, pogodni za personaliziranu obradu, osobito za neke konture složenog oblika limenih metalnih dijelova, serije većih količina, životni vijek proizvoda nije dug , Iz tehničkih, ekonomskih troškova i vremena za mjerenje, proizvodnja plijesni nije isplativ, lasersko rezanje je naročito povoljno.
3. Laserska obrada gustoće energije je vrlo velika, uloga vremena je kratka, mala površina zahvaćena toplinom, mala termička deformacija, mali je toplinski stres, zajedno s ne-mehaničkim kontaktom s laserom, radni komad nema mehanički stres , Pogodan za preciznu obradbu.
4. Visoka gustoća energije lasera je dovoljna da se otopi bilo koji metal, posebno pogodan za preradu neke visoke tvrdoće, visoku krhkost, svjetlovodni rezni stroj. Visoka točka taljenja drugih sredstava za preradu teško je obrađivati materijal.
5. Niski troškovi obrade. Jednokratno ulaganje u opremu je skuplje, ali kontinuirana, velika količina obrade u konačnici smanjuje troškove obrade svakog dijela.
6. Laserski za obradu bez kontakta, inercija, brzina obrade, uz CNC sustav CAD / CAM programiranje softvera, štedi vrijeme i praktičnost, ukupna učinkovitost je visoka.
7. Laser visok stupanj automatizacije, može biti potpuno zatvorena obrada, bez zagađenja, niska razina buke, uvelike poboljšava radno okruženje operatera.
Prednosti laserskog rezanja vlakana u odnosu na rano rezanje laserom:
1. Laser prijenos kroz vlakno do glave za fokusiranje, fleksibilna veza i jednostavna proizvodna linija koja podržava realizaciju automatizacijskog rada.
2. Optimalna vlakna idealna kvaliteta grede, uvelike poboljšava kvalitetu rezanja i učinkovitost.
3. Laserska laserska visoka stabilnost i dug životni vijek pumpe, odlučili su da ne budu jednaki kao i tradicionalni laseri s pumpom pumpe kako bi prilagodili struju kako bi zadovoljili problem starenja ksenonskog svjetla, uvelike poboljšavajući stabilnost proizvodnje i konzistencije proizvoda Seks.
4. Učinkovitost svjetlovodne fotoelektrične pretvorbe veća je od 25%, potrošnja energije u sustavu je mala, male veličine i male površine.
5. Kompaktna konstrukcija, visoka integracija sustava, manja poteškoća, lagana za uporabu, bez optičke prilagodbe, niska održavanja i čak i nula održavanja, doista "svjetlo na tlu", povezana s udarcima i vibracijama, prašina protiv prašine, stvarno pogodna za industrijsku obradu. Trenutno milijun jeftinog laserskog stroja za rezanje, opcionalni laseri su u osnovi 1 - 2kW brzi aksijalni CO2 laser, potrebno je naplatiti He, Ne, CO2 i druge plinove, troškove održavanja Fiber Laser Cutting Machine na 20 juana po satu, Sustav Potrošnja energije oko 30KW (glavne komponente napajanja za laserski napajanje, rashladne sustave i krevet), plus troškovi puhanja, leće i rezni usta i ostali potrošni materijal, kumulativna upotreba cijene po satu gotovo 100 yuana. Sadrži sustav koji pokriva do desetaka četvornih metara prostora, uključujući sustave na napuhavanje.
Također jeftin laserski stroj za rezanje, opcionalni laseri su 500W dual xenon lampa pumpa YAG lasera, svakih nekoliko stotina sata trebaju zamijeniti dva xenon svjetla, ukupni trošak od 3 juana / sat ili tako, potrošnja sustava Elektricitet u 30KW Ili tako (glavne komponente napajanja za laserski napajanje, rashladni sustav i ležaj), plus troškove puhanja, leće i rezne usta i ostale potrošne materijale, kumulativnu upotrebu troškova od oko 60 juana po satu. Sadrži sustav za hlađenje koji uključuje sustave na napuhavanje s otiskom manji od brzog aksijalnog laserskog rezanja CO2.
Ali najveći problem je u tome što sustav, život ksenonskog svjetla je kratak, često je potrebno prilagoditi struju da bi se prilagodio problemu starenja xenon lampa, dvije moraju stalno zamijeniti xenon svjetiljku kako bi ponovno prilagodili optički put, još tri Složeni sustav tvrdog svjetla zahtijeva česte pogreške i održavanje kako bi se osiguralo prikladno za rezanje izvrsne optičke kvalitete. Svi ovi čimbenici uvelike utječu na stabilnost industrijske proizvodnje i konzistencije proizvoda.
Trenutno, industrija općenito u kombinaciji s karakteristikama industrije metalnih lima pokrenula platformu velikih formata + vlakana laserska kombinacija rezanja, Fiber Laser Machine za rezanje u potpunosti učinkovito rješenje za gore navedene probleme, glavni dizajn koncepta je kako slijedi. Prvo, koriste se laseri vlakana umjesto lasera za CO2 i lasera s pumpom. Tehnologija vlaknaste laserske tehnologije posljednjih je godina brzi razvoj laserske tehnologije, u usporedbi s tradicionalnim laserom, s boljom kvalitetom rezanja, manjim troškovima sustava, duljim vijekom trajanja i manjim troškovima održavanja, manjom potrošnjom energije. I vlakno laserski laser može se prenijeti kroz optička vlakna kako bi se olakšalo povezivanje s pokretnom platformom kako bi se postigla fleksibilna obrada, uvelike pojednostavljujući tradicionalni dizajn laserskog stroja za rezanje, ali i poboljšati stabilnost sustava, fiber laser cutting machine smanjuje iznos Za održavanje, stvarno pogodno za industrijsku obradu Primjena na terenu.
Drugo, na temelju karakteristika industrije lima, velika većina dijelova za debljinu od 2MM unutar tanke ploče, koja odgovara dvije ili tri stotine wata vlaknastih lasera, rezanje lima čeličnom brzinom čelika do 5-6 metara po Minute, od sustava za rezanje lasera CO2 stvarne brzine obrade je ekvivalentan, dok je trošak laserskog sustava uvelike smanjen. U točnosti postolja, uzimajući u obzir zahtjeve točnosti većine metalnog lima, strojevi za rezanje vlaknima, točnost pozicioniranja općeg dizajna od 100uM ili tako, ali uvelike smanjuje troškove troškova kreveta. Naravno, korisnik prema materijalu izradaka i debljini materijala različitih, kao i zahtjevima preciznosti, također možete odabrati svoju tvrtku veću razinu snage veću točnost pozicioniranja serije.